烧结砖生产中对温度的控制
决定烧结砖产品质量的因素有很多,比如原材料的选择、焙烧时间的长短、生产工艺是否完善等。其实还有一个因素也是很重要的,那就是焙烧的温度,温度过高或过低对于烧结砖的影响将是比较大的。
烧结砖焙烧是制砖工艺的关键环节,一般是将焙烧温度控制在900~1100℃之间,使砖坯烧到部分熔融而烧结。如果焙烧温度过高或时间过长,则易产生过火砖。过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。如果焙烧温度过低或时间不足,则易产生欠火砖。欠火砖的特点为色浅、敲击声哑,强度低、吸水率大、耐久性差等。
当砖窑中焙烧时为氧化气氛,因生成三氧化铁而使砖呈红色,称为红砖。若在氧化气氛中烧成后,再在还原气氛中闷窑,红色三氧化铁还原成青灰色氧化亚铁,称为青砖。青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好,但由于价格高,目前生产应用较少。
此外,生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当烧结砖焙烧到一定温度时,废渣中的碳也在干坯体内燃烧,因此可以节省大量的燃料和5%~10%的粘土原料。内燃砖燃烧均匀,表观密度小,导热系数低,且强度可提高约20%。
综上所述,烧结砖生产时对于焙烧温度既不能过高,但是也不能太低,否则可能对于砖的成品质量都会有所影响,为了后期的应用,合理的掌握温度是非常有必要的。
小编:Kami